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冲床自动化的五点优势介绍

        近年来,随着冲床工人的工资水平不断提高,以及冲床工作的危险性,使得很多冲床厂都或多或少的面临着冲压工人难找的处境。而且,冲床行业的竞争日益加剧,成本不断压缩。为了解决招工难、成本高的困境,冲床自动化的推广普及就势在必行了。

        冲床实现冲压自动化后,形成的独特优点主要有以下5点。

        1,可以真正意义上实现安全生产

        采取冲床自动化后,从根本上解决了冲压操作人员双手进入冲压工作区的不安全因素。在某些自动冲压环境下,操作人员甚至可以不进人生产现场。这样,生产过程中人身的安全得到了可靠的保障。另外,在冲压生产的各个环节上一但都采用了自动监测及相应自动保护装置后,又可避免设备与模具损坏的事故。

        2,极大的提高冲压生产效率

        推行冲床自动化后,整个冲压过程根本不需要人工进行干预,完全自动化的生产,极大的提高整个冲压加工的效率。在冲压生产中,实现冲压自动化也须注重采用先进工艺、不断提高压力机的工作速度。

        3,减轻工人的劳动强度

        冲床过程中搬运原材料的重量增大,工人的搬运速度随之也会迅速降低。通过人工操作的话,冲压生产将会是是极为繁重的体力劳动。工冲压件重量很重时,工人的搬运速度就会明显减慢,生产效率也就会相应的很低。实现冲压自动化后,能突破人工的生理极限,以高速搬运重量比较大的冲压件,使工人摆脱繁重的冲压体力劳动,对改善劳动条件和生产效率具有很多的促进作用。

        4,降低成本、提高效益

        采用冲床自动化,可实现高速冲压加工,其生产时间消耗大大降低,从而能获得较高的经济效率。同时又能大幅度的延长冲压模具的使用寿命。但要注意的是,采用冲压自动化后所获得的经济收益额必须大于采用冲压自动化技术的投资额,即要注意冲压生产的总体经济效益。

        5,减少了占地

        随着冲床自动化技术的运用,各道工序间和各设备间的原材料贮存、传递和堆积所需要的车间面积大幅度减少;生产面积也由于多台压力机安装位置的紧凑而大幅度减少。

        

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